Nazwa: ANT-AOS
Rok pierwszego wdrożenia: 2006
Producent: Accevo sp. z o.o.
Środowiska programistyczne: Java, JavaScript, PL/SQL, TCL, Visual Basic
Bazy danych: Firebird, IBM DB2, Microsoft SQL, MySQL, Oracle, PostgreSQL, Progress, SAP HANA
Wersje językowe: afrikaans, albański, amharski, angielski, arabski, azerski, baskijski, bengalski, białoruski, birmański, bośniacki, bułgarski, cebuański, chiński, chorwacki, czeski, cziczewa, duński, esperanto, estoński, filipiński, fiński, francuski, fryzyjski, galicyjski, grecki, gruziński, gudżarati, hausa, hawajski, hebrajski, hindi, hiszpański, hmong, holenderski, igbo, indonezyjski, irlandzki, islandzki, japoński, jawajski, jidysz, joruba, kannada, kataloński, kazachski, khmerski, kirgiski, koreański, korsykański, kreolski (Haiti), kurdyjski, laotański, litewski, luksemburski, macedoński, malajalam, malajski, malgaski, maltański, maori, marathi, mongolski, nepalski, niemiecki, norweski, ormiański, paszto, pendżabski, perski, polski, portugalski, rosyjski, rumuński, samoański, serbski, shona, sindhi, somalijski, sotho, suahili, sundajski, syngaleski, szkocki gaelicki, szwedzki, słowacki, słoweński, tadżycki, tajski, tamilski, telugu, turecki, ukraiński, urdu, uzbecki, walijski, węgierski, wietnamski, włoski, xhosa, łotewski
Opis: Systemy ANT są budowane w oparciu o własną platformę systemową ANT-AOS (Automation Operating System) służącą do tworzenia rozproszonych systemów akwizycji, przetwarzania i wizualizacji danych. Dzięki temu w krótkim czasie firma może dostarczyć dedykowane, kompleksowe i stabilne rozwiązania, działające równolegle w ponad 350 aplikacjach przemysłowych. W systemach ANT wykorzystywane są zaawansowane technologie informatyczne, umożliwiające budowanie systemów na platformach: Windows, Linux i Android.
Systemy ANT są dedykowane przede wszystkim zakładom produkcyjnym z branży: FMCG (spożywczej, napojowej, browarniczej i tytoniowej); farmaceutycznej; automotive (produkcja i montaż komponentów); AGD (produkcja pralek, lodówek, zmywarek, kuchenek, itp.); opakowaniowej; budowlanej.
L.p | Sektor | Branża | Referencje |
---|---|---|---|
1 | Produkcja | Chemia gospodarcza i przemysłowa | (referencje dostępne na życzenie) |
2 | Produkcja | Elektronika | (referencje dostępne na życzenie) |
3 | Produkcja | Farmacja i kosmetyka | (referencje dostępne na życzenie) |
4 | Produkcja | Maszyny i urządzenia | (referencje dostępne na życzenie) |
5 | Produkcja | Materiały budowlane | (referencje dostępne na życzenie) |
6 | Produkcja | Metalowa | (referencje dostępne na życzenie) |
7 | Produkcja | Motoryzacyjna i lotnicza | (referencje dostępne na życzenie) |
8 | Produkcja | Pojazdy | (referencje dostępne na życzenie) |
9 | Produkcja | Spożywcza | (referencje dostępne na życzenie) |
10 | Produkcja | Szkło | (referencje dostępne na życzenie) |
11 | Produkcja | Tekstylna | (referencje dostępne na życzenie) |
12 | Produkcja | Tworzywa sztuczne | (referencje dostępne na życzenie) |
Nazwa: Accevo sp. z o.o.
Siedziba: Polska
Rok założenia: 2006
Dane adresowe:
Osoba kontaktowa:
Opis: Accevo dostarcza rozwiązania IT dla produkcji – tworzymy ekosystem Smart Factory zapewniający pełną digitalizację fabryki. Łączymy warstwę automatyki z systemami biznesowymi tak, by dane z hali trafiały tam, gdzie są potrzebne: do operatorów, liderów, utrzymania ruchu i zarządu. Naszym celem jest prostota w codziennym użyciu i realny wpływ na OEE, jakość oraz tempo decyzji.
Jesteśmy częścią Grupy Dürr, co daje nam dostęp do wiedzy i technologii jednej z największych firm inżynieryjnych w świecie produkcji. Jednocześnie działamy jak zwinny zespół – szybko wdrażamy, iterujemy i dopasowujemy rozwiązania do specyfiki procesu.
Budujemy systemy klasy MES i moduły do monitoringu OEE, traceability, paperless, planowania, jakości czy zużycia mediów. Wdrażamy je w modelu end-to-end: przeprowadzając analizę i dobór systemów, a następnie integrujemy je z maszynami, sterownikami i ERP oraz konfigurujemy pod konkretne gniazda i linie.
Fundamentem jest spójny przepływ informacji i efektywność. Dane zbieramy w czasie rzeczywistym, normalizujemy i prezentujemy w formie czytelnych pulpitów. Dzięki temu każdy – od operatora po dyrektora – widzi ten sam obraz produkcji i może działać szybciej: reagować na przestoje, planować przeglądy, analizować przyczyny strat, optymalizować koszty.